Yeni kolloid taşlama makinesi

Model
GN -50
Gerilim
380\/50Hz
Çıkış kg\/s
10-30
Ağırlık kg
65
Boyutlar (mm)
610*400*700

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Ürün Giriş

Herkes kolloid fabrikasının kullanım sürecini anlamalı ve ustalaşmalıdır.
Başlangıç Öncesi Denetim:
Kolloid değirmen pompasına başlamadan önce, tüm parçaların sağlam olduğundan, bağlantı elemanlarının gevşek olmadığından ve öğütme odasında yabancı nesneler olmamasını sağlamak için ekipman tamamen incelenmelidir. Bu, ekipman arızası ve malzeme kontaminasyonunu önlemeye yardımcı olur ve ince dispersiyon işleminin sorunsuz ilerlemesini sağlamalıdır.
Malzeme Ön Tedavi:
Ezme ve tarama gibi yeni malzemelerin ön tedavisi, taşlama işlemi sırasında enerji tüketimini ve ekipman aşınmasını azaltmaya ve ince dağılımın verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Ürün parametreleri

Model	Gerilim	Güç KW	Çıkış kg\/s	Ağırlık kg	Boyutlar (mm)
GN -50	380\/50Hz	220V/1.5	10-30	65	610400700
GN -80	380\/50Hz	4	50-100	210	850450930
GN -110	380\/50Hz	7.5	100-200	300	8504501000
GN -130	380\/50Hz	11	200-300	350	10005001200

Çalışma durumunu gözlemleyin:
Taşlama işlemi sırasında, arıtma ve dispersiyon etkisinin beklentileri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için deşarj portundaki malzeme koşulu yakından gözlemlenmelidir. Beklenen etki elde edilmezse, öğütme disk boşluğu, hız ve akış hızı gibi çalışma parametrelerini zamanında ayarlamak gerekir.
Temizlik ve Bakım:
Taşlamadan sonra, kolloid taşlama pompasının iç kalıntısı, kurutma ve katılaşmanın bir sonraki kullanımı etkilemesini önlemek için zamanında temiz su ile durulanmalıdır. Giyim parçalarının değiştirilmesi ve bağlantı elemanlarının kontrol edilmesi gibi ekipmanın düzenli bakımı ve bakımı, ekipmanın servis ömrünü uzatmaya ve arıtma ve dispersiyon etkisini korumaya yardımcı olacaktır.

Soğutma Su Yönetimi:
Taşlama işlemi sırasında, uygun soğutma suyu sıcaklığı ve basıncı taşlama disk sıcaklığını azaltmaya, taşlama verimliliğini artırmaya ve ekipmanı korumaya yardımcı olabilir. Bu nedenle, öğütme inceliğini ayarlarken, soğutma suyu sıcaklığı ve basınç gibi parametrelerin optimize edilmesine de dikkat edilmelidir.
Malzeme Mülkiyet Hususları:
Farklı yeni malzemelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri büyük ölçüde değişir, bu nedenle malzeme özellikleri arıtma ve dağılım süreci sırasında tam olarak dikkate alınmalıdır. Örneğin, yüksek viskoziteli malzemeler için, özel olarak tasarlanmış taşlama diskleri ve hız kontrol stratejileri gerekebilir.