Puf Yiyecek Makineleri

Ekstrüder için besleme genellikle önceden muamele edilmiş granüler bir malzemedir (formüle edilmiş, nemlendirilmiş veya kurutulmuş, ısıtılmış, aglomered, vb.). Ekstrüder'in taşıma bölümünde, malzeme granüler yapısını korur. Artan sıcaklık ve basınç ve artan kesme kuvvetleri ile ayrıntılı yapı kaybolur ve hamur benzeri bir malzeme elde edilir. Bu malzemeye "eriyik" denir ve plastik polimerlerin ekstrüzyonundaki gerçek erime fenomenine benzer. Eriyik hareket etmeye devam ettikçe, esas olarak kesme nedeniyle yeni iç yapılar ve belirli bir faz ayırma derecesi ortaya çıkabilir. Protein moleküllerinin oryantasyonu, soya ununun ekstrüzyon tekstürasyonunun temel mekanizması olarak kabul edilir.

Şişirme, birçok ekstrüde ürünün karakteristiği olan gözenekli yapının oluşumu için gereklidir. Bazen, uçucu maddelerin ve bazı su buharlarının buharlaşması, ekstrüzyonun arzu edilen fiziksel etkilerinden biri olarak kabul edilir. Polimer işlemede, hoş olmayan koku bileşenlerinin buharlaştırılması, uçucu çözücüleri ve monomer kalıntılarını (uçuculaşma) gidermek için bir yöntemdir, çikolata ekstrüzyon rafinasyonunun temel amacı hoş olmayan koku bileşenlerini buharlaştırmaktır. Farklı uygulamalarda, mekanik ekstrüzyonla yağ ekstraksiyonundan önce soya fasulyesinin kuru ekstrüzyon pişirilmesinin yağ verimini büyük ölçüde artırabileceği bulunmuştur.