Elektrikli Fıstık Ezmesi Makinası

Modeli
60 80
Gerilim
220V/380V
Güç
1,5KW-4KW
Ağırlık
42KG-135KG

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Ürün Tanıtımı

Kolloid değirmen gövdesi esas olarak bir dış kasa, bir iç motor, bir iletim cihazı, bir soğutma cihazı, bir dinamik öğütme gövdesi (rotor), bir statik öğütme gövdesi (stator), sızdırmazlık parçaları vb.'den oluşur. Çeşitli sıkışmalar üretebilir. yaban mersini reçeli, domates sosu, fıstık ezmesi vb. Ekipmanın kullanımı kolaydır, ekipman kalitesi iyidir ve sonraki bakım da basittir.

Ürün Parametreleri

Modeli	Gerilim	Güç	Kapasite
A60	220V/380V	1,5 KW	50-500 KG/saat
A80	380V	4KW	200-1500 KG/saat
B60	220V	2,2 KW	50-500 KG/saat
B80	380V	4KW	200-1500 KG/saat

Kolloid değirmeni ekipmanının bakımını yaparken, öğütme diski boşluğunun doğru şekilde ayarlanması, ekipmanın çalışma verimliliği ve ürün kalitesiyle ilgili önemli bir adımdır. Taşlama diski boşluğunu ayarlama adımları aşağıda verilmiştir:
Hazırlık: Taşlama diski aralığını ayarlamadan önce, güvenliği sağlamak için ekipmanın kapatıldığından ve durdurulduğundan emin olun.
Sınır vidasını gevşetin: Boşaltma portu bloğunda, genellikle taşlama diski boşluğunu ayarlamadan önce gerekli bir adım olan sınırlama vidasını bulun ve gevşetin.
Taşlama diskini ayarlayın: Ayar diski (kadran) üzerindeki iki kolu "saat yönünün tersine" gevşetin ve ardından makineyi açmadan ayar diskini "saat yönünde" çevirin. Biraz direnç hissettiğinizde durun, bu sırada taşlama diski boşluğu "0" olur. Taşlama diski boşluğunun gerçek boyutunu gösteren kadran üzerindeki okumayı unutmayın.
Boşluğa ince ayar yapın: İşlenen malzemenin incelik gereksinimlerine göre taşlama diski boşluğunu uygun şekilde artırın veya azaltın. Genellikle ayar diskinin ölçeği büyük ızgara ilerlemesi ve geri çekilmesi başına 0,01 mm'dir. Boşluğu artırmak için ayar diskini saat yönünün tersine, boşluğu azaltmak için ise saat yönünde çevirin.

Ayar diskini kilitleyin: Gerekli boşluğa ayarladıktan sonra, taşlama diskleri arasındaki boşluğun ekipman çalışırken değişmeden kalmasını sağlamak için ayar diski üzerindeki kolu kilitleyin.
Kontrol edin ve test edin: Limit vidalarını yeniden takın ve ardından taşlama diskleri arasındaki boşluğun işleme gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını kontrol etmek için bir test çalıştırması gerçekleştirin.
Ayarlama verilerini kaydedin: Bir sonraki bakım sırasında referans olması amacıyla her ayarın boşluk verilerini kaydedin.
Temizlik ve bakım: Taşlama diskleri arasındaki boşluğu ayarladıktan sonra, sert mekanik yapışmaları ve makineye zarar vermesini önlemek için taşlama diskleri tüm kalıntıları temizleyecek şekilde iyice temizlenmelidir.
Düzenli kontrol: Taşlama disklerinin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse değiştirin veya boşluğu yeniden ayarlayın.