Otomatik Reçel Yapma Makinesi
modeli
50 85 130
güç
1,5kw 5,5kw 7,5kw
hız
2900 dev/dak 2900 dev/dak 2900 dev/dak
- ürün tanıtımı
Fıstık ezmesi freze makinesi

Kolloid değirmenini temizlemeden önce ekipmanın hazırlanması gerekir. Öncelikle ekipmanın gücünü kapatın ve ardından kolloid değirmeninin taşlama diskleri, öğütme boncukları vb. gibi önemli parçalarını çıkarın. Bu parçaların temiz olup olmadığını kontrol edin ve bir sonraki üretim için temizleyin.
Yeni ekipmanı veya önemli parçaları temizliyorsanız profesyonel bir temizlik maddesi kullanmanız önerilir. Eski ekipmanları temizliyorsanız veya günlük temizlik yapıyorsanız sıradan temizlik maddelerini kullanabilirsiniz. Temizlik maddesinin yoğunluğunu uygun konsantrasyona ayarlayın, yeterli miktarda su ekleyin ve iyice karıştırın. Temizleme solüsyonunun sıcaklığının genellikle 40 derece -60 derece arasında tutulduğuna dikkat edilmelidir.
Temizleme solüsyonunu ekipmana enjekte edin ve temizleme solüsyonunun ekipmanın tüm parçalarından akmasını sağlamak için sirkülasyon pompasını açın. Temizleme solüsyonunun ekipmanın içini tamamen temizleyebildiğinden ve kiri çıkarabildiğinden emin olmak için sirkülasyon süresini 10-30 dakikaya ayarlayın.
Temizleme solüsyonu sirkülasyon pompasını durdurun, temizleme solüsyonunu boşaltın ve ardından temiz suyla durulayın. Durulama süresi genellikle 5-10 dakikadır. Duruladıktan sonra suyu boşaltmak için temiz bir havlu veya su emici kullanın.
Ekipman parçalarını kuruması için havalandırılan bir yere koyun. Kurutma rafı veya fan gibi yardımcı araçları kullanabilir, ekipmanın dışını ve içini silerek temizleyebilirsiniz. Ekipmana yeniden takmadan önce tüm parçaların tamamen kuru olduğundan emin olun.

| modeli | kapasite | güç | Yüksüz hız | boyut |
| 50 | 0.005-0.3t/h | 1,5 kW | 2900 dev/dak | 600 * 300 * 700 milyon |
| 85 | 0.2-2t/h | 5,5 kW | 2900 dev/dak | 800 * 350 * 950 milyon |
| 130 | 0.2-4t/h | 7,5 kW | 2900 dev/dak | 900 * 400 * 1000 milyon |
| 180 | 0.8-6.0t/h | 15 kW | 2900 dev/dak | 1100 * 500 * 1100 milyon |
| 210 | 4-15t/h | 22 kW | 2600 dev/dak | 1200 * 500 * 1400 milyon |
Fıstık ezmesi karıştırıcı makinesi
1. Kolloid değirmeni kullanım dışı kaldığında makineyi kapatıp tüm güç kaynaklarını kesiniz, ardından makinede kalan malzemeleri temiz su ile durulayınız.
2. Hazneyi, boşaltma borusunu, boşaltma ağzını, döner dişleri, sabit dişleri ve boşluk ayar manşonunu sırasıyla çıkartıp temizleyin.
3. Diş aralıkları ve oluklarındaki atık artıklarını daha iyi temizlemek için fırça veya cımbız gibi diğer küçük aletlerin kullanılması ve ardından temiz su ile durulanması tavsiye edilir.
4. Çıkarılabilir parçalar için, parçaların yüzeyinin bir temizlik maddesi ile temizlenmesi, boşlukların temizliğine özellikle dikkat edilmesi, ardından temiz su ile durulanması ve doğal olarak kurutulması tavsiye edilir.
5. Çıkarılamayan parçalar için, önce taşlama yatağı oluğundaki atık artıklarını temiz suyla yıkayın, ardından bir temizlik maddesine batırılmış bir fırça kullanarak taşlama yatağı oluğunu fırçalayın ve durulayın.
6. Ana parçanın dış yüzeyi temizlik maddesi ile fırçalandıktan sonra. Dış yüzeyde kalan temizlik maddesini temizlemek için temiz nemli bir bezle silin ve ardından kuru bir bezle tekrar silin.

1. Kurulum sırasında kolloid değirmeni düz bir beton temel üzerine yatay olarak kurulmalıdır.
2. Malzemeyi öğütmeden önce döküntüler giderilmeli, malzeme parçacık boyutu 1 mm'den az olmalı ve malzeme sertliği HV309'dan yüksek olmamalıdır.
3. Kolloid değirmeni devreye ve güç kaynağına bağlandıktan sonra, rotorun dönüş yönünün tabandaki ok yönü ile tutarlı olması gerektiğine dikkat edilmelidir.
4. Makine gövdesine zarar vermemek için kolloid değirmeni 15 saniyeden fazla çalıştırılmamalı ve rölantide bırakılmamalıdır.
5. Kolloid değirmenini kullanmadan önce rotoru çevirerek statorla temas halinde olup olmadığını ve sıkışıp sıkışmadığını kontrol edin.
6. Kolloid değirmeninin motorunu çalıştırırken gürültü veya titreşim olup olmadığını kontrol edin.
7. Kolloid değirmeni kuru katı malzemeleri işleyemez ve yalnızca ıslak işleme yapabilir.
8. Makineye zarar vermemek için taşlama çekirdeğine demir ve çakıl parçacıkları gibi sert nesnelerin girmesine izin vermek kesinlikle yasaktır.
9. Kolloid değirmeni kullanıldıktan sonra, malzeme kalıntısını önlemek ve makine conta sızıntısına neden olmak için kolloid değirmeninin temizlenmesi gerekir.

Avantajlarımız
150
+
Çalışan Sayısı
3000㎡+
Fabrika Alanı
10
+
Yılların Deneyimi
800㎡+
Şirket Alanı
Fıstık ezmesi pres makinesi
Reçel yapma makinası demontajı ve kurulumu
1. Reçel işleme makinesinin sökme işleminin kolloid değirmeninin besleme portunun üst kısmından başlaması gerekir. Öncelikle giriş kovasının sabitlemelerini kontrol edin, iki saplamayı çıkarmak için özel aletler kullanın ve giriş kovasını çıkarın. Bazı giriş kovaları döndürülebilir ve sökülebilir, bu nedenle sökülmesi daha uygundur.
2. Giriş kovasını çıkarın, alt katmanın orta halkasını çıkarın, taşlama diski üzerindeki kolu saat yönünün tersine çevirin, statik taşlama diskini (stator) yukarı çekin ve taşlama diskini çıkarın.
3. Daha sonra malzeme itme cihazını saat yönünün tersine çalıştırın ve itme cihazını çıkarın.
4. Vida bağlantılarını döndürmek için özel aletler kullanın, taşlama diskini (rotor) tutup çekin ve çıkarın.
Yeterlilik ve Onur

Müşteri ziyaretleri

Popüler Etiketler: otomatik reçel yapma makinesi, Çin otomatik reçel yapma makinesi üreticileri, fabrika, Fıstık ezmesi kameraları, fıstık ezmesi kaplin, Fıstık ezmesi dehuller, fıstık ezmesi besleyici, Fıstık ezmesi tarifi yönetim sistemi, fıstık ezmesi ayırıcı













