Ekstruder Yardımcı Ekipmanları

Plastik ekstruder ünitesinin yardımcı makineleri esas olarak ödeme cihazı, düzeltme cihazı, ön ısıtma cihazı, soğutma cihazı, çekme cihazı, ölçüm cihazı, kıvılcım test cihazı ve sarma cihazını içerir. Ekstruder ünitesi için seçilen yardımcı ekipman, kesici, fön makinesi, baskı cihazı vb. gibi farklı amaçlar için farklıdır.
Düzeltme cihazı
Plastik ekstrüzyon atıklarının en yaygın türü eksantrikliktir ve tel çekirdeğinin çeşitli bükülme tipleri, yalıtım eksantrikliğinin önemli nedenlerinden biridir. Kılıf ekstrüzyonunda, kılıfın yüzeyindeki çizikler genellikle kablo çekirdeğinin bükülmesinden kaynaklanır. Bu nedenle, çeşitli ekstruder ünitelerinde düzeltme cihazı vazgeçilmezdir. Ana düzeltme cihazı tipleri şunlardır: tambur tipi (yatay ve dikey tiplere ayrılır); kasnak tipi (tek kasnak ve kasnak grubuna ayrılır); sürükleme, düzeltme ve gerginliği dengeleme gibi çoklu roller oynayan vinç tipi; basınç tekerleği tipi (yatay ve dikey tiplere ayrılır) vb.
Ön ısıtma cihazı
Kablo çekirdeği ön ısıtması hem yalıtım ekstrüzyonu hem de kılıf ekstrüzyonu için gereklidir. Yalıtım tabakası, özellikle ince yalıtım tabakası için gözeneklerin varlığına izin verilmez. Ekstrüzyondan önce tel çekirdeğinin yüksek sıcaklıkta ön ısıtılmasıyla yüzey nemi ve yağ tamamen giderilebilir. Kılıf ekstrüzyonu için ana işlevi, nemin (veya sargı yastık tabakasındaki nemin) etkisiyle kılıfta gözenek oluşma olasılığını önlemek için kablo çekirdeğini kurutmaktır. Ön ısıtma ayrıca ekstrüzyon sırasında ani soğuma nedeniyle plastiğin kalan iç basıncını da önleyebilir. Plastik ekstrüzyon sürecinde, ön ısıtma, soğuk tel yüksek sıcaklıktaki kalıba girdiğinde ve kalıp ağzındaki plastikle temas ettiğinde oluşan büyük sıcaklık farkını ortadan kaldırabilir, plastik sıcaklığının dalgalanmasından kaynaklanan ekstrüzyon basıncındaki dalgalanmayı önleyebilir, böylece ekstrüzyon hacmini sabitleyebilir ve ekstrüzyon kalitesini garanti edebilir. Ekstrüzyon ünitesinde, yeterli kapasiteye sahip olması ve hızlı ısıtmayı sağlaması gereken elektrikli ısıtma teli çekirdek ön ısıtma cihazları kullanılır, böylece tel çekirdek ön ısıtma ve kablo çekirdek kurutma verimliliği yüksek olur. Ön ısıtma sıcaklığı, tel serbest bırakma hızıyla sınırlıdır ve genellikle kalıp sıcaklığına benzerdir.
Soğutma cihazı
Oluşturulan plastik ekstrüzyon tabakası kalıptan çıktıktan hemen sonra soğutulmalı ve şekillendirilmelidir, aksi takdirde yerçekimi etkisi altında deforme olur. Soğutma yöntemi genellikle su soğutmayı kullanır ve su sıcaklığına göre hızlı soğutma ve yavaş soğutma olarak ikiye ayrılır. Hızlı soğutma, soğuk suyla doğrudan soğutmadır. Hızlı soğutma, plastik ekstrüde tabakanın şekillendirilmesinde faydalıdır, ancak kristalin polimerlerde ani soğuma nedeniyle ekstrüde tabakanın içinde kolayca iç gerilim kalır ve kullanım sırasında çatlamaya neden olur. Hızlı soğutma genellikle PVC plastik tabaka için kullanılır. Yavaş soğutma, ürünün iç gerilimini azaltmaktır. Ürünü kademeli olarak soğutmak ve şekillendirmek için farklı sıcaklıklardaki su, soğutma suyu tankına bölümler halinde yerleştirilir. Yavaş soğutma, PE ve PP'nin ekstrüzyonunda kullanılır, yani üç aşamada soğutma: sıcak su, ılık su ve soğuk su.