Kolloid fabrikasının çalışma sürecini biliyor musunuz?
May 20, 2025| Başlangıç Öncesi Denetim:
Kolloid öğütme pompasına başlamadan önce, tüm parçaların sağlam olduğundan, bağlantı elemanlarının gevşek olmadığından ve öğütme odasında yabancı nesneler bulunmadığından emin olmak için ekipman tamamen incelenmelidir. Bu, ekipman arızası ve malzeme kontaminasyonunu önlemeye yardımcı olur ve arıtma ve dispersiyon sürecinin sorunsuz ilerlemesini sağlamaktır.
Malzeme Ön Tedavi:
Ezme ve tarama gibi yeni malzemelerin ön tedavisi, taşlama işlemi sırasında enerji tüketimini ve ekipman aşınmasını azaltmaya ve arıtma ve dispersiyon verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Çalışma durumunu gözlemleyin:
Taşlama işlemi sırasında, arıtma ve dispersiyon etkisinin beklentileri karşılayıp karşılamadığını belirlemek için deşarj portundaki malzeme durumu yakından gözlemlenmelidir. Beklenen etki elde edilmezse, öğütme disk boşluğu, hız ve akış hızı gibi çalışma parametrelerini zamanında ayarlamak gerekir.
| Model | Gerilim | Güç KW | Çıkış kg\/s | Ağırlık kg | Boyutlar (mm) |
| GN -50 | 380\/50Hz | 220V/1.5 | 10-30 | 65 | 610*400*700 |
| GN -80 | 380\/50Hz | 4 | 50-100 | 210 | 850*450*930 |
| GN -110 | 380\/50Hz | 7.5 | 100-200 | 300 | 850*450*1000 |
| GN -130 | 380\/50Hz | 11 | 200-300 | 350 | 1000*500*1200 |
| GN -180 | 380\/50Hz | 18.5 | 500-800 | 420 | 1050*550*1250 |
| GN -220 | 380\/50Hz | 30 | 600-900 | 480 | 1080*600*1300 |
| GN -240 | 380\/50Hz | 37/45 | 1000-1500 | 1300 | 1400*600*1350 |
| GN -300 | 380\/50Hz | 75/90 | 3000-5000 | 1600 | 1500*700*1450 |
Temizlik ve Bakım:
Taşlama tamamlandıktan sonra, kolloid taşlama pompasının iç kalıntısı, kurutma ve kürlenmenin bir sonraki kullanımı etkilemesini önlemek için zamanında temiz su ile durulanmalıdır. Takım parçalarının değiştirilmesi ve bağlantı elemanlarının kontrol edilmesi gibi ekipmanın düzenli olarak bakımı ve bakımı, ekipmanın servis ömrünün uzatılmasına ve iyileştirme ve dispersiyon etkisini korumaya yardımcı olacaktır.
Soğutma Su Yönetimi:
Taşlama işlemi sırasında, uygun soğutma suyu sıcaklığı ve basıncı taşlama disk sıcaklığını azaltmaya, taşlama verimliliğini artırmaya ve ekipmanı korumaya yardımcı olabilir. Bu nedenle, öğütme inceliğini ayarlarken, soğutma suyu sıcaklığı ve basınç gibi parametrelerin optimize edilmesine de dikkat edilmelidir.
Malzeme Mülkiyet Hususları:
Farklı yeni malzemelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri büyük ölçüde değişir, bu nedenle malzeme özellikleri arıtma ve dağılım süreci sırasında tam olarak dikkate alınmalıdır. Örneğin, yüksek viskoziteli malzemeler için, özel olarak tasarlanmış taşlama diskleri ve hız kontrol stratejileri gerekebilir.