Atıştırmalıklar için ekstrüzyon

Ekstrüder prensibi ve çalışma prensibi
Hammadde vidaya beslenir, bu da malzemeyi iletir. Namlunun altında bulunan daha küçük vidalı bıçaklar, malzemenin hacmini sınırlar ve malzemenin harekete direncini arttırır. Sonuç olarak, malzeme sıkılır ve namlu ve vida bıçakları arasındaki boşluğu doldurur. Malzeme namluya yukarı doğru itildikçe, yarı katı plastikleştirilmiş bir malzeme oluşturmak için vida tarafından yoğurulur. Ekstrüzyon pişirme, malzemeyi 100 santigrat dereceye (veya sıcak ekstrüzyon) ısıtma işlemini ifade eder. Bu işlem sırasında, sürtünme ısısı ve ek uygulanan ısıtma nedeniyle sıcaklık hızla yükselir. Daha yüksek çalışma sıcaklıkları, nişasta bileşenlerinin jelatinasyonunu teşvik eder ve su varlığında genişletilebilir bileşenlerin gerilmesini teşvik eder. Toz taşımayı duraklattıktan sonra, en az vidalı bıçaklarla namlu bölümünün basıncı ve kesme kuvveti artar.

Namlunun deşarj ucunda, toz nihayet bir veya daha fazla kısıtlayıcı delikten (kalıp kafaları) geçer, basınç altında ekstrüde edilir, son şekle genişler ve su buhar şeklinde yanıp söndüğünde hızla soğur. 100 santigrat derecenin altındaki sıcaklıklara sahip düşük basınçlı ekstrüzyon, balık macunu, balık tutkal, evcil hayvan maması vb. Üretmek için kullanılır.
 Sıcaklık
 Baskı
 Ölüm diyaframı
 Kesme hızı
Ekstrüdlerin sınıflandırılması
Operasyona dayalı:
1) Sıcak ekstrüderler
2) Soğuk ekstrüderler
İnşaata dayalı:
1) Tek Vida
2) İkiz vidalar
 Karşı dönen ekstrüderler
 Birlikte döndürücü ekstrüderler